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重點(diǎn)講解影響煤矸石粉碎機(jī)錘頭使用壽命的幾個(gè)要點(diǎn)

作者 Admin 瀏覽 發(fā)布時(shí)間 17/02/28

煤矸石粉碎機(jī)由于它結(jié)構(gòu)合理、方便易用,一時(shí)之間成為磚廠、煤礦等眾多用戶熱捧的明星產(chǎn)品,煤矸石粉碎機(jī)的粉碎原理跟錘破一樣,依靠錘頭來對(duì)物料進(jìn)行粉碎的,錘頭在工作期間,除受到撞擊外,還受到物料的沖擊,這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用,錘頭的工作面就會(huì)受到破壞,使表面形狀發(fā)生變化,所以錘頭成為在煤矸石粉碎機(jī)使用過程中更換最頻繁的部件,很多用戶由于缺乏對(duì)錘頭的保養(yǎng)知識(shí),不了解導(dǎo)致煤矸石粉碎機(jī)錘頭壽命縮短的因素,接下來我們就聽一下權(quán)威人士解讀影響煤矸石粉碎機(jī)錘頭使用壽命的因素。 1、錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量 錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭,影響更為突出。通過對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知,造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此,在錘頭生產(chǎn)中,必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。 2、煤矸石粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù) 煤矸石粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命,其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好,其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。 3、所破碎物料的塊度與硬度 物料塊度越大,對(duì)其韌性要求越高,而物料硬度越高,對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度,這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。 4、煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整 煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與襯板以及錘頭之間的間隙。新型的煤矸石粉碎機(jī)沒有篩底大大的節(jié)省了因?yàn)榉e料而對(duì)設(shè)備帶來的嚴(yán)重磨碎。煤矸石粉碎機(jī),在使用的過程中,錘頭磨碎后,可通過調(diào)節(jié)穿條上錘頭位置,延長(zhǎng)期使用壽命。 5、及時(shí)的修補(bǔ)磨損處 經(jīng)用戶的實(shí)踐使用經(jīng)驗(yàn)得知,煤矸石粉碎機(jī)在使用過程中,注意得當(dāng)?shù)木S護(hù),也可以提高使用壽命,每次停工時(shí),對(duì)錘頭用耐磨焊條修補(bǔ)下磨損處,即可繼續(xù)使用,雖然是杯水車薪,但是長(zhǎng)久用下來計(jì)算,還是能延長(zhǎng)不斷的使用壽命。 煤矸石粉碎機(jī)錘頭的材質(zhì)目前有錳鋼,火車輪轂煅打、高鉻材質(zhì)、合金材質(zhì)這幾種常用的材質(zhì),老式的破碎機(jī)一煤矸石粉碎機(jī)般是采用高錳鋼的錘頭,這種錘頭對(duì)煤矸石破碎使用周期短,耐損、耐磨度不夠。隨著技術(shù)的發(fā)展,先后出現(xiàn)了火車輪轂煅打錘頭、高鉻錘頭和雙合金錘頭;疖囕喢喉肥鬯闄C(jī)轂煅打錘頭耐磨材料65Mn鍛造而成,所謂的65Mn通俗的講就是火車輪轂,采用這種耐磨材料鍛造出來的錘頭耐磨性高,韌性強(qiáng),抗沖擊力,也不易折斷,是破碎機(jī)錘頭需求者的最優(yōu)選擇。

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