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關(guān)于煤矸石粉碎機(jī)錘頭材質(zhì)該怎樣選擇

作者 Admin 瀏覽 發(fā)布時(shí)間 17/03/03

高錳鋼是錘頭的傳統(tǒng)材質(zhì),至今已經(jīng)有200多年的歷史。我公司經(jīng)過多年使用觀察發(fā)現(xiàn),使用高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的錘頭并不能達(dá)到很好的耐磨效果,破碎煤矸石一般可使用1-2個(gè)月,在有些工況條件下,其使用壽命不到一星期甚至更短。高錳鋼錘頭之所以不耐磨,一是錘頭的磨損是以沖刷為主,二是煤矸石粉碎機(jī)的錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所受的沖擊力并不大,使用高錳鋼的錘頭加工硬化效果并不顯著。錘頭的重量越大,所受的沖擊力度越大,其強(qiáng)化效果越顯著。所以,作為大型錘頭的材質(zhì),高錳鋼仍是可供選擇的材質(zhì)。同樣是高錳鋼錘頭,我公司煤矸石粉碎機(jī)配裝的高錳鋼錘頭卻比普通高錳鋼錘頭的使用壽命提高50%,因其加入了Cr、Ni、Mo等稀有金屬,可提高其屈服強(qiáng)度和初始硬度等性能,在實(shí)際使用中也得到了較好的使用效果。 高鉻錘頭就有較高的使用壽命,但其制作工藝復(fù)雜,沒有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家很難生產(chǎn)出高耐磨的錘頭。同時(shí)破碎機(jī)在工作過程中嚴(yán)禁進(jìn)入鐵塊,因?yàn)楦咩t錘頭硬度高,硬碰硬的結(jié)果只會兩敗俱傷,還會對破碎機(jī)造成不同程度的損壞。高鉻錘頭之所以耐磨是因其基體組織為馬氏體,貝氏體或馬氏體加貝氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下,高鉻錘頭的使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。 錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質(zhì)提出高韌性和高硬度的要求。但眾所周知,韌性和硬度是一對矛盾體。因此,我公司在此提醒您:在實(shí)際選擇煤矸石粉碎機(jī)錘頭材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制,合理選擇材質(zhì)才能達(dá)到理想的效果。如果您有什么問題或疑問,請聯(lián)系我們。

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