怎樣保養(yǎng)砌塊磚機?

　　為了我們的設備能夠長期的運轉，保養(yǎng)必須要到位。就像花一樣，你不給它澆水，施肥除草它就不會給你開出絢麗的花朵。砌塊磚機的維護下邊就分享給大家。
　　1、客戶操作的具體事項應仔細閱讀產品說明書，讀懂后落實在行動上，才能將制磚機使用順暢自如，充分發(fā)揮設備的各項優(yōu)越性能，和延長其使用壽命
　　2、設備電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，萬一出事了，是會造成很嚴重的后果。
　　3、如調壓閥失靈，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失靈；（應及時更換同樣型號的壓力簧）
　　4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油等現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封了效果；（應更換相應型號的密封件）
　　5、產磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；（如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚）
　　6、油泵電機被憋�；蜣D動吃力，導致燒毀電機，原因是設備的總調壓閥（分配器下大螺母）調壓過大。（應將總調壓閥逐漸調小，直至電機正常工作時轉動不是很吃力為好）
　　7、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過�。唬ㄏ履Ｏ聣旱膲毫φ{節(jié)過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機器的破損）
　　8、振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；（下模壓力調節(jié)過大，壓力抑制了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來）
　　9、在使用設備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少維修，從而多出合格產品。
　　10、產磚時磚面磚體有斷裂現(xiàn)象、松散，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）
　　維護設備很重要，希望大家每天下班后和第二天上班前檢查一下自己的設備，避免帶來不必要的麻煩,每天耽誤一會的時間確保自己設備的正常運轉。假如你不時常的維護設備久而久之設備就容易損壞，到時候就不單單的是換個螺絲釘那么簡單了。說神馬都是浮云，經常維護設備才是主要。